过去，许多较小的工厂和机器自动化系统都使用同一种体系结构：PLC/PAC 安装在现场，与传统的I / O 连接，有时还与智能设备联网。PLC / PAC 与本地人机界或现场监控和数据采集系统进行通信，以实现可视化和报警。只有更大的系统才能连接到更高层级的运营或企业系统上，以进行更大规模的数据处理。

       推动更好的数据连接的部分原因是有更多功能更强的数据源，以及数据目的地（尤其是基于云的资源）的更大灵活性。将正确的数据提供给正确的用户，对于不同规模的系统，甚至是单个机器或本地化的监控系统来说，都非常重要。常见的数据和工业物联网应用包括：远程/ 移动可视化；报警/ 通知；历史数据库和分析应用等。

　　实施这些应用所需的功能一直在改进。越来越多的P LC / PAC 支持更新的通信协议，某些PLC / PAC 的发展已经使得开发人员可以创建和保存数据结构，同时保持或增强背景信息。

　　包括EtherNet/IP、Profinet 和IO Link在内的现代现场总线协议，可以向PLC/PAC提供结构化的仪器和设备数据。虽然较旧的控制器可能无法使用这类结构，但较新的平台可以保留或创建这些数据结构。这一点很重要，因为ERP、MES和其它高级IIoT应用在使用结构化数据时通常可以更好地工作。

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